在不锈钢型材拉弯制造过程中，我们需要注意选择合适的加工参数是型材拉弯成形工艺的关键。除模具等变化相对较小的因素外，影响不锈钢型材拉弯拉弯成形质量的工艺参数包括型材拉弯过程中的拉伸力、变形量等等。生产南昌钢材拉弯中限制不锈钢型材拉弯拉弯加工的因素主要有以下两点：一是拉弯断裂，一是截面尺寸变形量过大。钢材拉弯厂家确定拉弯工艺参数首先要考虑的就是这两个方面。此外，尽量减小弹性恢复量也是选择拉弯工艺参数的重要依据之一。

型材弯曲机本性：型材弯曲机可1次上料完成型材的预弯，卷圆和校圆工序；型材弯曲机组织先进，效用全，可遵照用户利用环境立放或卧放。型材弯曲机工作道理：型材弯曲机为弧线下调式型材卷弯机，大型钢材拉弯呆板的两个边辊为主传动辊，也可能3个工作辊为主传动辊，上辊位置固定，两个边辊盘绕因定反转辗转核心作弧线起落动动，液压管束，位移液晶走露表现，无益于管束型材成形进程，钢材拉弯厂家两侧高有托辊装置，无益于包管非对称截面型材的卷制品质。

对于精度要求较高，拉弯加工厂长度和曲率半径要求较大、横向尺寸要求较小的弯曲件，南昌钢材拉弯可在专用的拉弯机上进行拉弯。拉弯时，板材全部厚度上都受拉应力的作用，钢材拉弯厂家因而只产生伸长变形，卸载后弹复引起的变形小，容易保证精度。

型材拉弯的成型极限。因此针对型材截面形状和变形特点，南昌钢材拉弯建立适用于型材拉弯的成型极限判据是目前急需解决的问题之一。钢材拉弯厂家型材拉弯由于截面变量及变化的影响，加之截面尺寸通常不大，难以沿用板材的典型试验方法获取成型性指标或建立成型极限图来衡量成型极限。

拉弯模修正量及工艺参数的确定主要以实际经验或通过试错法来解决，即根据经验反复调整修模量，改变主拉力、补拉力等工艺参数。大型钢材拉弯有时还需要多次预拉弯及热处理，最终成形后还要进行人工校形。这种方法成本高，时间长，形状精度难以保证。钢材拉弯厂家随着产品加工精度要求的日益提高，近/净成形的要求逐步增加，数字化设计制造也对拉弯成形工艺提出了新的要求，传统的拉弯成形工艺已不能满足现代生产的需要。

滚弯是拉弯加工的一种方法，南昌钢材拉弯管道使用三个滚轮。中间的驱动轮是滚轮，另外两个是从动轮。通过改变驱动轮与被驱动轮之间的距离，可以实现曲率半径的弯曲。其工作原理与轧板相同。钢材拉弯厂家这种方法适用于弯曲环形管接头，也适用于通过弯曲螺旋管接头。此外，滚弯适用于厚壁管件、大曲率半径和小半径弯管。