压弯是常用的拉弯办法。所用设备大多为通用的机械压力机或液压机，也有用专用折弯压力机的。常用的滚弯设备是卷板机。三辊卷板机按三点决议一圆的道理，对板坯进行接连曲折。三辊卷板机具有两个传动辊（固定）和一个压下辊（可调）。 昌江弯弧调理压下辊的上下方位即可改动它与传动辊之间的相对间隔。贵州拉弯厂拉弯时，板材置于传动辊和压下辊之间，传动辊正反方向交流滚动，使板材往复运动。弯弧批发调理压下辊使之逐步压下，即可将板材曲折成所需曲率的圆柱面、圆锥面和曲率较小的双曲面。压下辊一端可升起，便于卸出工件。

1、 启动：首先在拉弯机电房开启空调，合上拉弯机电柜总闸，按下操作台各启动开关。2、 上卷：一人使用吊机上卷，一人在操作台操作小车，协作顺利上卷，上卷时要精心操作，注意保护铝卷端面和底部不受损。3、 入带：一人操作台控制机器速度，配合另一人顺利穿带，此时主机速度应该较慢，也不可带头过长，定制弯弧过长会造成入带困难。需要注意的是，需要经常擦拭导辊和s辊辊面，保持辊面清洁，进而确保带面不受损。4、 拉弯作业:此时先放下两部小车，可以暂时关闭液压站，关闭卷筒门扣，开始调准适当的速度，适当的张力，具体张力参数，可参考拉弯工艺文件。5、 卸卷：一卷带临近结束时，逐渐调低主机转速，直到一卷带拉弯作业完成。调停机器，卸卷前，重启液压站，上升卸卷小车直到轻触铝带底部停止，按下推板推进按钮，将铝带推出，下降小车，打包用吊机吊到成品区进入后续工序。6、 停机：弯弧批发每班工作结束后依次关闭主机放卷收卷各部分电源开关。然后清理活塞杆并检查活塞杆有无损。

对于金属进行型材拉弯时，设计者需要考虑到金属的性能，因此在设计弧度的时候，昌江弯弧就需要进行非常精确的计算，以确保在海口拉弯的时候能够达到最好的效果。在设计好所有的数据后，就需要进行拉弯的尝试了，为了能够达到最好的使用效果，弯弧批发施工人员会进行很多次的尝试，会对于每一次尝试操作的数据进行记录和分析。

拉弯模修正量及工艺参数的确定主要以实际经验或通过试错法来解决，即根据经验反复调整修模量，改变主拉力、补拉力等工艺参数。定制弯弧有时还需要多次预拉弯及热处理，最终成形后还要进行人工校形。这种方法成本高，时间长，形状精度难以保证。弯弧批发随着产品加工精度要求的日益提高，近/净成形的要求逐步增加，数字化设计制造也对拉弯成形工艺提出了新的要求，传统的拉弯成形工艺已不能满足现代生产的需要。