在铝型材拉伸弯曲成形的截面设计中，应计算出各截面的伸长力。在拉伸弯曲模设计中，万宁型材拉弯应考虑弯曲回弹的变化和后修正的预变形，以尽量减少修正过程的工作量。在批量生产中，在减少校准过程的工作量和拉伸弯曲材料的长度的同时，型材拉弯厂家安全生产是降低生产成本的首要问题。当挤压型材不稳定时，会出现型材偏差、扭曲偏差、垂直度偏差等小的缺陷，可在以后进行纠正和补救。

拉弯的断桥铝门窗是不好组角，一般也不用角码组装，最好用螺丝，下面就是对制作好的断桥铝门窗进行安装了，万宁型材拉弯这个安装要求非常高，所以对于厂家的选择您要慎重，最好找那种弧形门窗安装经验的厂家来生产安装，因为弧形的断桥铝门窗对安装要求比较严格，如果是大弧形的阳台，比如几块弧形玻璃拼成的弧形阳台，那就要对弧形玻璃进行缩尺，拼接处打好玻璃胶，先安装两边是玻璃，再安装中空的玻璃。如果是分框式的阳台，型材拉弯厂家那么就要对一侧的铝型材进行卸装，先将断桥铝框安装好，再将玻璃从一侧移入，最后将四根铝型材的最后一根安装上去。

型材由于其良好的机械性能而广泛应用于航空和汽车工业中。万宁型材拉弯型材的拉伸弯曲是型材在保持一定的轴向张力的同时被预拉伸到屈服极限、加载和弯曲，从而进入模槽成形的弯曲过程。同时，通过施加轴向张力，克服了内侧的褶皱，改善了截面内的应力分布，减小了回弹，提高了成形精度。这是型材拉弯中需要解决的主要问题之一。型材拉弯厂家在拉伸弯曲件的生产过程中，根据拉伸弯曲件的外形设计，得到拉伸弯曲模具的形状。即使技术规范中允许的残余应变被尽可能地限定，以增加轴向张力，但是由于型材零件的相对弯曲半径较大，仍然存在一定数量的回弹。拉伸弯曲的曲率仍然很小，所以拉伸后需要进行校准。

1、铝型材拉弯温的设定与控制：通常，温与表显温度存在一定的误差，设定表温时要根据炉子的实际温度来进行设定， 并密切关注温的波动情况。2、铝型材拉弯时效保温：万宁型材拉弯要严格按照工艺要求来进行时效，保温时间要适当，防止欠时效或过时效而导致硬度不够。 坯料装框、装炉3、铝型材拉弯挤压装框不能过密，料与料之间要有间隔，型材拉弯厂家铝型材特别是不通风的小料、厚料间隔更加要大些，管料与小料、板料合装一框时，管料放下面这样有利于时效循环送风。

1、 启动：首先在拉弯机电房开启空调，合上拉弯机电柜总闸，按下操作台各启动开关。2、 上卷：一人使用吊机上卷，一人在操作台操作小车，协作顺利上卷，上卷时要精心操作，注意保护铝卷端面和底部不受损。3、 入带：一人操作台控制机器速度，配合另一人顺利穿带，此时主机速度应该较慢，也不可带头过长，定制型材拉弯过长会造成入带困难。需要注意的是，需要经常擦拭导辊和s辊辊面，保持辊面清洁，进而确保带面不受损。4、 拉弯作业:此时先放下两部小车，可以暂时关闭液压站，关闭卷筒门扣，开始调准适当的速度，适当的张力，具体张力参数，可参考拉弯工艺文件。5、 卸卷：一卷带临近结束时，逐渐调低主机转速，直到一卷带拉弯作业完成。调停机器，卸卷前，重启液压站，上升卸卷小车直到轻触铝带底部停止，按下推板推进按钮，将铝带推出，下降小车，打包用吊机吊到成品区进入后续工序。6、 停机：型材拉弯厂家每班工作结束后依次关闭主机放卷收卷各部分电源开关。然后清理活塞杆并检查活塞杆有无损。