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钢板数控切割机的操作流程

2019-12-20 12:15:18


 海南钢板加工


安全保障

1) 本工种属于特殊工种,操作人员必须持有劳动局颁发的此工种许可证。

2) 工作人员挂牌上岗操作,无关人员不得入内,更不准擅自按动键,以免损坏机器或程序,数据丢失。

3) 设备周围应避免强震动源。

4) 移动设备时,应注意不允许发生脱钩或前冲,机上包括导轨任何一部分都不能撞击。5) 设备动力源线应单独使用,并带有交流稳压装置。

6) 通气或更换气体和清理割嘴必须按有关危险气体安全操作规程执行。

7) 操作者不得随意把外来程序调入机器内存内,以防病毒,只需用该厂认可专用软件。


上机操作前

1) 检查各气管、阀门,不允许有泄漏,检查气体安全装置是否有效。

2) 检查过提供气体入口压力是否符合规定要求。

3) 检查所提供电源电压是否符合规定要求。


施工作业时

1) 调整被切割的钢板、尽量与轨道保持平行。

2) 根据不同板厚和材质、重新设定机器中的切割速度和预热时间,设定预热氧、切割氧合理的压力。

3) 在点火后,任何人不得接触火焰区域。操作人员应尽量采取飞溅小的切割方法,保护割嘴。

4) 检查加热火焰,以及切割氧射流,如发现割嘴弄脏或损坏,应及时更换、清理。清理割嘴应用专用工具清理。

5) 切割过程中发生回火现象,应及时注意设备运行状况,如发现有异常情 况,如闻到有燃气气味和其他异味等,应按下紧停开关,及时推出工作位,严禁开机脱离现场。

6) 操作人员应注意,切割完一个工件后,应将割炬提升回原位,运行到下一个工位时,在进行切割。

7) 操作人员应按给定切割要素的规定选择切割速度,不允许单纯为了提高工效而增大设备负荷,处理好设备寿命与效率和环保之间的关系。

8) 桥吊在吊物运行时,不准经临设备上空。


使用完毕后

1) 设备应退回保障位,关闭气阀。管内残留气应方尽、关闭电源。

2) 随机专用工具应清点回收。

3) 实行交班制度,应将当班设备运行状况做好交接班记录。

4) 应认真清理场地,保持工作区内的整洁、有序。



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